無錫鼎正新材料科技有限公司主營產品包括車削密封件、O型圈材料、彈性墊圈、密封件等,下面無錫密封圈分享一分鐘淺析液壓密封件選配方法.

  在工程機械零部件管理中，如何正確選擇液壓密封是保證工程機械液壓系統正常運行的重要環節。 無錫鼎正新材料科技有限公司實踐經驗表明，通過分析液壓系統的密封要求，掌握技術性能、機理和使用特點，根據要求合理選擇密封是保證液壓系統機械性能的有效方法。

     一、液壓密封選擇中的問題

  許多機械使用單位的液壓密封管理過程中，對液壓密封知識不足的情況屢見不鮮。因此，在密封的發放和使用過程中，選擇不當、替代使用不當、型號錯誤等經常發生，造成液壓系統密封作用喪失的不利影響。

  二、分析液壓系統，明確密封的特性要求。

  1、液壓系統分析

   無錫鼎正新材料科技有限公司為了正確選擇液壓密封件，關鍵是通過液壓系統分析明確液壓系統的工作要求。

  (1)明確的密封特性要求

  主密封承受系統高壓，必須具有以下特性:(1)內壓、密封件的材料應具有較高的機械強度。(2)摩擦磨損低，密封材料的摩擦系數低，耐磨性高，密封設計為在潤滑狀態良好的情況下工作。(3)回油能力強，帶來的油膜在返回的路上返回系統內部，實現動態平衡，防止背壓的形成。

  三、區分密封件密封機理和具有的使用特性

  液壓密封種類繁多，無錫密封圈廠家根據各自的特點選擇符合要求的密封是重要的一步。工程機械中常用的液壓密封一般可概括為自封式壓緊型液壓密封件、唇形密封件兩大類。

  1、壓緊形密封件

  主要有環、圓環、方環等。在液壓傳動系統中使用的動態和靜態密封元件。安裝在密封槽中，通常會發生10% ~ 25%的徑向壓縮變形，在密封表面增加初始接觸應力，防止無壓力液體泄漏。

  2、唇形密封件

  主要由0型環和方形環、U型環、Y型環、YX型環和其他特殊形式液壓密封的疊加組成。

  v型環的密封性能良好，可以根據工作壓力的大小確定使用的密封環數，通常需要通過壓力罩的調整來補償密封的磨損量。致命弱點是結構復雜，通常應由支撐環、密封環和壓力環三部分組成，摩擦阻力較大，并隨著工作壓力和密封數的增加而增加。因此，V型環適用于運動速度低、工作壓力高的液壓缸。

   無錫鼎正新材料科技有限公司總結，工程機械物資管理人員在液壓密封管理選配工作過程中，必須深入分析系統工作原理和要求，掌握各種液壓密封的結構形式、機械、材料特性、主要性能用途等，才能在維修過程中準確選擇符合要求的液壓密封，保證工程機械正常運行，提高企業經濟效益。